齿轮箱使用中常见故障主要有:齿轮箱振动异常、齿轮箱严重发热、齿轮箱漏油、齿轮箱异响、变速箱自动脱挡、挡位错乱和换挡困难。
齿轮箱振动异常的原因与维修:齿轮箱振动主要是齿轮啮合时产生的,这种啮合振动是齿轮承受啮合冲击和节线冲击所致。对于稳定速度传动的齿轮,产生轻微振动是正常的。但振动较大,即为故障。齿轮加工精度低,没有达到要求技术要求,齿轮轴刚度不足、箱体变形,都会引起齿轮较大啮合冲击振动;齿轮实际工作中由于齿面摩擦和磨损,特别是重载时更加严重,变速箱滤芯定做,长期循环作用会在齿面形成疲劳点蚀、剥落,甚至生产大面积剥伤,使齿轮的啮合精度大为降低,更加增大啮合冲击振动,严重时会使齿轮箱产生强烈度大为降低,更加增大啮合冲击振动,严重时会使齿轮箱产生强烈振动,无法正常工作。此外,轴端滚动轴承的损坏,轴承和轴颈磨损,产生配合间隙也会使齿轮摇摆和扭振;齿轮箱与相邻部件(联轴器、电动机、泵或液压马达)连接轴不对中及与基础紧固松动也会加剧齿轮箱的振动。
对齿箱振动异常,应首先仔细检查齿轮箱与相邻部件连接轴轴线是否有足够刚度,变速箱滤芯加工,连接螺栓有无松动和损坏,对出现问题部位重新进行调整、修复和加固,振动异常一般可消除。由于齿轮和轴承失效引起的振动异常,轻者可修齿轮和齿面,清洗轴承,进口变速箱滤芯,清除进入轴承的异物,重者应换新齿轮和轴承。箱体和齿轮变形的修复见齿轮箱主要零件齿轮轴和箱体的维修部分。
东莞市洪都精密机械有限公司现有产品主要分为:各类分度盘、油缸、多轴器、气缸、等自动化设备核心部件,其广泛用于五金冲压类自动化、切削类自动化、钻攻类自动化、装配类自动化、包装类自动化、自动化生产线整合生产线等。 以技术为核心,以品质为发展,以管理为基石,以市场为导向是我们公司致力成长的持续动力。
齿轮故障频谱和波形特征
1) 故障齿轮在啮合频率及其谐波频率上有较大的振动分量。
2) 在啮合频率及其谐波分量附近调制作用的边频带。
★ 由边频间距代表的调制频率可以是各轴转速(输入轴、输出轴、中间轴);
外部转速或负荷的波动频率;波动啮合频率。即(啮合频率)/(主动齿轮与被动齿轮转速的较小公倍数)如果同时存在两种以上故障,则故障频率之和或差也可以成为调制频率,称为中间频率。3) 对于螺线齿轮、斜齿轮和人字齿轮,轴向振动大,频谱特征与径向振动相同。
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